Provoz ložisek za vysokých teplot přesahujících 180 °C a vysokých úrovní vlhkosti zvyšuje náročnost údržby a související náklady. Limity dostupných technologií plastického maziva také nedovolují používat vyšší teploty v pecích (které by umožnily zvýšit efektivitu výroby) bez dodatečných plánovaných odstávek, které mohou získané výhody anulovat.
Ale nemusí to tak být. Podívejte se na zkušenosti našich zákazníků
Grafitová klec neustále uvolňuje nepatrné množství grafitu, který ulpívá na valivých tělesech a domazává tak ložisko.
Co kdyby existoval způsob, jak využít vlivy prostředí typické pro vysokoteplotní aplikace, které obvykle způsobují degradaci ložisek, naopak ke zvýšení jejich výkonnosti a spolehlivosti?
Vysokoteplotní technologie na bázi mazání grafitem se schválením NSF H1 využívá celografitovou korunkovou klec, která při provozu uvolňuje nepatrné množství grafitu sloužícího jako mazivo. Ložiska tak mohou optimálně fungovat ve vlhkém prostředí s trvalými provozními teplotami až do 350 °C bez nutnosti domazávání.
Snížit počet plánovaných i
neplánovaných odstávek a náklady
Potenciálně zvýšit teploty
a efektivitu výroby
Snížit rizika pro bezpečnost potravin
Omezit odpad plastického
maziva a čisticích prostředků
Zvýšit bezpečnost obsluhy
"Tato ložiska přinášejí významný pokrok proti tomu, co bylo tradičně možné ve vysokoteplotních aplikacích: dobře snášejí horká a vlhká prostředí, mohou být provozována bez neustálého domazávání a pomáhají zvyšovat efektivitu výroby."
Čtěte dál
-
Stephen White, manažer portfolia výrobků SKF pro potravinářský průmysl
Podívejte se, jak tento výrobce oplatek dokázal snížit náklady na údržbu a zdroje pomocí zakázkového řešení na bázi grafitové technologie.
Inovativní řešení bez nutnosti domazávání.
Kuličková ložiska a ložiskové jednotky YZakázkové ložiskové řešení.
Ložiskové jednotky pro pece na oplatky